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靜態臭氧老化試驗箱

簡要描述:靜態臭氧老化試驗箱是一種用于模擬和強化大氣中的臭氧條件,對橡膠、塑料、彈性體等非金屬材料進行耐臭氧老化性能測試的環境試驗設備。
“靜態"的含義:區別于“動態",在測試過程中,試樣被固定在特定的拉伸或彎曲狀態下(如伸長5%、10%、20%等),不進行持續的機械運動。這是常用和標準的測試方法。

  • 產品型號:LQ-
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-11-10
  • 訪  問  量:69
詳情介紹

靜態臭氧老化試驗箱

一、 概述與定義

靜態臭氧老化試驗箱是一種用于模擬和強化大氣中的臭氧條件,對橡膠、塑料、彈性體等非金屬材料進行耐臭氧老化性能測試的環境試驗設備。

  • “靜態"的含義:區別于“動態",在測試過程中,試樣被固定在特定的拉伸或彎曲狀態下(如伸長5%、10%、20%等),不進行持續的機械運動。這是常用和標準的測試方法。

  • 核心目的:評估材料在臭氧環境下的劣化現象,如龜裂、粉化、變色、失光、物理性能下降等,從而預測其在實際使用中的壽命和耐久性。

二、 工作原理

其基本原理是創造一個可控的、穩定的臭氧環境,將樣品暴露其中,在規定的時間內觀察其變化。

  1. 臭氧發生:通過高壓放電法或紫外線照射法,將試驗箱內的氧氣(O?)部分轉化為臭氧(O?)。

  2. 環境控制:精密溫控系統將箱內溫度維持在設定值(如40°C ± 2°C),確保測試條件的重復性。

  3. 濃度控制:臭氧濃度傳感器實時監測箱內臭氧濃度,并通過反饋系統與臭氧發生器聯動,自動調節臭氧產量,使濃度穩定在目標值(如50pphm, 100pphm, 200pphm等)。

  4. 氣體循環:風扇系統使箱內空氣和臭氧均勻混合,確保每個角落的濃度和溫度一致。

  5. 尾氣處理:測試結束后或排出的廢氣,會經過專用的臭氧分解器(如高溫熱分解或催化劑分解),將有毒的臭氧還原為無害的氧氣,再排入大氣,確保操作安全和環保。

三、 主要應用領域

該設備廣泛應用于各行各業的質量控制、研發和品管部門:

  • 橡膠工業:汽車門窗密封條、輪胎、膠管、傳送帶、電纜絕緣層等。

  • 塑料工業:某些特定塑料和改性材料。

  • 彈性體:TPE、TPU等。

  • 涂料與涂層:評估涂層在臭氧環境下的耐老化性能。

  • 科研與檢測機構:進行材料基礎研究或第三方公正檢測。

四、 設備核心組成部分

一臺典型的靜態臭氧老化試驗箱通常包括:

  1. 試驗箱體:內膽通常采用SUS304不銹鋼,耐腐蝕。具有良好的密封和保溫性能。

  2. 臭氧發生系統:核心部件,通常為無聲放電管式臭氧發生器,能產生穩定、可控的臭氧。

  3. 溫控系統:包括加熱器、壓縮機(或半導體制冷器)、循環風扇和PT100溫度傳感器。

  4. 臭氧濃度控制系統:包括紫外光度法臭氧濃度傳感器(高精度、高穩定性)或半導體傳感器,配合控制器進行自動調節。

  5. 試樣架:用于固定和拉伸試樣的裝置,通常可調節以適應不同的伸長率要求。

  6. 安全保護系統

    • 臭氧泄漏報警

    • 超溫保護

    • 風機過載保護

    • 電源短路保護

  7. 尾氣分解裝置:安全環保部件。

五、 關鍵性能與技術指標

在選購或評估設備時,需關注以下指標:

  • 溫度范圍:常溫 ~ +60°C(或更寬)。

  • 溫度波動度:±0.5°C ~ ±1.0°C。

  • 臭氧濃度范圍:常見0~500 pphm(或0~1000 ppm,視應用而定)。1 pphm = 0.01 ppm。

  • 濃度偏差:≤±10% of set value。

  • 試樣架數量:根據測試需求確定。

  • 內箱尺寸:根據樣品大小和數量選擇。

  • 控制系統:現代設備多采用彩色觸摸屏+PLC,可編程、存儲多組測試參數,操作簡便。

  • 符合標準:設備設計必須符合相關國際或國家標準,如:

    • GB/T 7762 - 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗

    • ISO 1431-1 - Rubber, vulcanized or thermoplastic — Resistance to ozone cracking — Part 1: Static and dynamic strain testing

    • ASTM D1149 - Standard Test Methods for Rubber Deterioration—Cracking in an Ozone Controlled Environment

六、 基本操作流程

  1. 準備試樣:按規定尺寸裁剪樣品,并固定在試樣架上,拉伸到預定伸長率。

  2. 設備預熱:開啟試驗箱,設定目標溫度,使其穩定。

  3. 設定參數:在控制器上輸入測試溫度、臭氧濃度、測試時間等參數。

  4. 開始測試:將裝好試樣的試樣架放入穩定好的箱內,關閉箱門。啟動臭氧發生器,開始計時。

  5. 中間觀察:可在規定時間點(如24h, 48h, 72h)取出樣品,在放大鏡下觀察表面龜裂情況并記錄等級。

  6. 結束測試:到達設定時間后,自動關閉臭氧發生器,但繼續通風分解殘余臭氧。待濃度降至安全水平后,方可打開箱門取出樣品。

  7. 結果評估:根據標準(如龜裂等級、龜裂程度)對樣品進行最終評定。

七、 選購要點

  • 明確測試標準:首先確定您需要遵循的國標、ISO或ASTM標準,這將決定設備的關鍵規格。

  • 核心部件品質:重點關注臭氧發生器的類型和壽命,以及臭氧濃度傳感器的精度和穩定性(推薦紫外光度法)。

  • 均勻性與控制精度:溫度和臭氧濃度的均勻性、控制精度是保證測試結果可重復、可對比的關鍵。

  • 安全性與環保:必須確認設備具備完善的臭氧尾氣處理功能和安全報警系統。

  • 供應商的專業性與售后服務:選擇有技術實力、能提供安裝、培訓和可靠售后服務的供應商。



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