復合式鹽霧試驗箱
工作原理與核心組成部分

復合式鹽霧試驗箱通過精密的控制系統，將以下幾個核心環境單元整合在一個箱體內。

1. 核心工作單元：

• 鹽霧噴灑系統： 與傳統鹽霧試驗類似，將氯化鈉（或特定腐蝕溶液）與壓縮空氣混合，形成細密的鹽霧在測試室內噴灑。

• 濕熱系統： 通過加熱水盤產生水蒸氣，或直接導入蒸汽，使測試室內保持高溫高濕環境（如：40℃, 95%RH），模擬雨季或高濕度環境。

• 干燥系統： 通過引入經過濾和加熱的潔凈空氣，同時通過除濕系統降低箱內濕度，模擬產品表面的干燥過程。這是實現“循環"的關鍵。

• 低溫貯存系統： 通過壓縮機制冷，使箱內溫度降至較低水平（如0℃或以下），模擬夜間或寒冷季節的環境。

2. 工作流程（一個典型的循環）：
一個完整的測試循環可能包含以下階段：

• 鹽霧階段： 樣品暴露在持續的鹽霧中。

• 干燥階段： 停止噴灑鹽霧，引入熱風，使樣品表面逐漸干燥，同時溫度可能升高。

• 濕熱階段： 保持高溫高濕，但無鹽霧，模擬非鹽分條件下的冷凝。

• 低溫貯存階段： 溫度降至設定低溫，使材料承受熱脹冷縮的應力。
  控制器會按照預設的程序，自動、精確地在這些狀態之間切換，循環數百甚至上千小時。

3. 主要組成部分：

• 箱體： 通常采用耐腐蝕的PP（聚丙烯）板、PVC或玻璃鋼制成。

• 控制系統： 核心大腦，通常是彩色觸摸屏的PLC（可編程邏輯控制器），用于設置和監控溫度、濕度、時間等參數。

• 加熱系統： 鈦管、石英加熱管等耐腐蝕加熱器。

• 制冷系統： 壓縮機制冷機組，用于實現低溫環境。

• 噴霧系統： 包括鹽水箱、空氣壓縮機、調壓閥、噴霧塔等。

• 空氣調節系統： 用于干燥和濕度的調節，包括過濾器、加熱器、加濕器和除濕裝置。

• 安全保護裝置： 超溫保護、低水位保護、漏電保護等。

三、 與傳統鹽霧試驗箱的核心區別

四、 常見的測試標準

復合式鹽霧試驗遵循一系列國際和行業標準，例如：

• 汽車領域：

• VOLVO VCS 1027,1449： 沃爾沃汽車標準，應用非常廣泛。

• GMW 14872： 通用汽車標準。

• Ford CETP 00.00-L-467： 福特汽車標準。

• SAE J2334： 汽車工業聯盟標準。

• VDA 621-415： 德國汽車工業協會標準。

• 其他行業：

• ASTM G85： 美國材料與試驗協會標準，其中附錄A5是循環酸蝕測試。

• ISO 11997-1, -2： 國際標準化組織關于涂料耐循環腐蝕的測試標準。

  
  

五、 主要應用領域

復合式鹽霧試驗箱廣泛應用于對耐腐蝕性有高要求的行業：

• 汽車工業： 測試整車、車身部件、電子電器、底盤、緊固件等。

• 航空航天： 測試飛機零部件、材料涂層。

• 電子電工： 測試PCB（印刷電路板）、連接器、消費電子產品外殼等。

• 電鍍及表面處理行業： 評估各種鍍層（如鋅、鎳、鉻）、轉化膜、陽極氧化層的質量。

• 涂料工業： 測試油漆、清漆的耐腐蝕性能。

  
  

六、 選購要點

在選擇復合式鹽霧試驗箱時，需考慮：

1. 測試標準： 明確您需要遵循的測試標準，這將決定設備需要具備的功能（如溫度范圍、濕度范圍、循環程序能力）。

2. 箱體容積： 根據待測樣品的尺寸和數量選擇合適的內部容積。

3. 溫度范圍： 確認設備能達到的最高溫度和低溫度。

4. 濕度范圍： 確認設備的可控濕度范圍（通常為20%~98%RH）。

5. 控制系統： 選擇界面友好、編程靈活、可存儲大量程序的控制器。

6. 材質與做工： 確保箱體、支架等關鍵部件使用耐腐蝕材料，做工精良。

7. 品牌與售后： 選擇信譽良好的品牌，并確保有可靠的技術支持和售后服務。

總結：

復合式鹽霧試驗箱代表了腐蝕測試技術的水平，它通過模擬更真實的自然環境，為產品的耐腐蝕性提供了更準確、更快速的評估。對于追求高可靠性、長壽命和品質的制造商而言，它已成為研發、質量控制和認證過程中的關鍵設備。